In base allo scopo principale della progettazione delle formule di gomma, le formule possono essere suddivise in formule di base, formule prestazionali e formule pratiche.
1、Formula base
La formula base, nota anche come formula standard, è generalmente progettata allo scopo di identificare la gomma grezza e gli additivi.Quando appare un nuovo tipo di gomma e agente di mescola, vengono testate le sue prestazioni di lavorazione di base e le proprietà fisiche e meccaniche.Il principio del suo design è quello di utilizzare proporzioni di mix tradizionali e classiche per il confronto;La formula dovrebbe essere semplificata il più possibile con una buona riproducibilità.
La formula di base include solo i componenti più elementari e il materiale di gomma composto da questi componenti di base può riflettere sia le prestazioni del processo di base del materiale di gomma sia le proprietà fisiche e meccaniche di base della gomma vulcanizzata.Si può dire che questi componenti di base sono indispensabili.Sulla base della formula base, migliorare, ottimizzare e aggiustare gradualmente per ottenere una formula con determinati requisiti prestazionali.Le formule base dei diversi reparti sono spesso diverse, ma le formule base dello stesso adesivo sono sostanzialmente le stesse.
Le formule di base per gomme autorinforzanti come gomma naturale (NR), gomma isoprene (IR) e gomma cloroprene (CR) possono essere formulate con gomma pura senza riempitivi rinforzanti (agenti rinforzanti), mentre per gomma pura senza gomma sintetica autorinforzante (come gomma butadiene stirene, gomma etilene propilene, ecc.), le loro proprietà fisiche e meccaniche sono basse e poco pratiche, quindi è necessario aggiungere riempitivi rinforzanti (agenti rinforzanti).
L'esempio di formula base più rappresentativo attualmente è la formula base per vari tipi di gomma proposta utilizzando ASTTM (American Society for Testing and Materials) come standard.
La formula standard specificata da ASTM e la formula base proposta dalle fabbriche di gomma sintetica hanno un grande valore di riferimento.È meglio sviluppare una formula di base basata sulla situazione specifica dell'unità e sui dati di esperienza accumulati dall'unità.Si dovrebbe inoltre prestare attenzione all'analisi dei vantaggi e degli svantaggi delle formule utilizzate nell'attuale produzione di prodotti simili, considerando anche l'applicazione di nuove tecnologie nel processo di produzione di nuovi prodotti e il miglioramento delle formule.
2、 Formula delle prestazioni
Formula prestazionale, detta anche formula tecnica.Una formula progettata per soddisfare determinati requisiti prestazionali, con l'obiettivo di soddisfare i requisiti prestazionali e di processo del prodotto e migliorare determinate caratteristiche.
La formula prestazionale può considerare in modo completo la combinazione di varie proprietà sulla base della formula di base, al fine di soddisfare i requisiti delle condizioni di utilizzo del prodotto.La formula sperimentale solitamente utilizzata nello sviluppo del prodotto è la formula prestazionale, che è la formula più comunemente utilizzata dai progettisti di formule.
3、 Formula pratica
La formula pratica, nota anche come formula di produzione, è una formula progettata per un prodotto specifico.
Le formule pratiche dovrebbero considerare in modo esaustivo fattori quali l'usabilità, le prestazioni del processo, i costi e le condizioni delle apparecchiature.La formula pratica selezionata dovrebbe essere in grado di soddisfare le condizioni di produzione industriale, ottenendo il miglior equilibrio tra prestazioni del prodotto, costi e processo di produzione.
I risultati sperimentali delle formule sviluppate in condizioni di laboratorio potrebbero non essere necessariamente i risultati finali.Spesso possono verificarsi alcune difficoltà tecniche durante la messa in produzione, come brevi tempi di cokefazione, scarse prestazioni di estrusione, rulli adesivi rotanti, ecc. Ciò richiede un ulteriore aggiustamento della formula senza modificare le condizioni prestazionali di base.
A volte è necessario regolare le prestazioni del processo riducendo leggermente le prestazioni fisiche e meccaniche e le prestazioni di utilizzo, il che significa fare un compromesso tra prestazioni fisiche e meccaniche, prestazioni di utilizzo, prestazioni di processo ed economia, ma il risultato finale è soddisfare i requisiti minimi requisiti.Le prestazioni del processo dei materiali in gomma, sebbene siano un fattore importante, non sono l'unico fattore in assoluto, spesso determinato dalle condizioni di sviluppo tecnologico.
Il continuo miglioramento dei processi produttivi e della tecnologia delle attrezzature amplierà l’adattabilità dei materiali in gomma, come il controllo accurato della temperatura e l’istituzione di processi di produzione continua automatizzati, rendendoci possibile la lavorazione di materiali in gomma che in precedenza erano considerati con scarse prestazioni di processo.Tuttavia, nella ricerca e nell'applicazione di una determinata formula, è necessario considerare le condizioni di produzione specifiche e gli attuali requisiti di processo.
In altre parole, il progettista della formula non dovrebbe solo essere responsabile della qualità del prodotto finito, ma anche considerare pienamente l’applicabilità della formula in vari processi di produzione nelle condizioni esistenti.
Orario di pubblicazione: 19 marzo 2024
