HENAN RTENZA Antiossidante in gomma TMQ(RD) CAS NO.26780-96-1
Specifica
Articolo | Specifica |
Aspetto | Scaglie da ambrate a marroni o granulari |
Punto di rammollimento, ℃ ≥ | 80,0-100,0 |
Perdita all'essiccazione, % ≤ | 0,50 |
Cenere, % ≤ | 0,50 |
Proprietà
Scaglie o granulari da ambra a marrone chiaro. Non solubile in acqua, solubile in benzene, cloroformio, acetone e disolfuro di carbonio. Idrocarburi di petrolio microsolubili.






Applicazione
Il prodotto è un eccellente antiossidante ammoniacale resistente al calore e antietà. Particolarmente adatto a pneumatici radiali interamente in acciaio, semi-acciaio e si applica a molti tipi di pneumatici, camere d'aria in gomma, nastri gommati, copriscarpe in gomma e produttori generali di gomma industriale e si adatta anche a prodotti in lattice.
Pacchetto
Sacco di carta kraft da 25 kg.





Magazzinaggio
Il prodotto deve essere conservato in un luogo asciutto e fresco con una buona ventilazione, evitando l'esposizione del prodotto confezionato alla luce solare diretta. La validità è di 2 anni.
Estensione delle informazioni correlate
L'antiossidante della gomma TMQ (RD) ha un effetto antiossidante ed è applicabile a quasi tutti i tipi di elastomeri in varie applicazioni, con un'ampia gamma di applicazioni di temperatura. - La durabilità della gomma consente alla mescola di gomma di avere resistenza all'invecchiamento termico a lungo termine. - Può impedire che il composto di gomma venga ossidato da metalli pesanti - con alto peso molecolare, migrazione lenta nella matrice di gomma e non è facile spruzzare il gelo. Informazioni sulla formula: nel caso di applicazione di gomma secca, RD è il principale antiossidante e il dosaggio è compreso tra 0,5 e 3,0 phr. Nei prodotti di colore chiaro, se lo scolorimento non è consentito, il dosaggio non deve superare 0,5 parti. - RD generalmente non influisce sulle caratteristiche di vulcanizzazione della gomma naturale e della gomma sintetica, ma riduce la stabilità allo stoccaggio del neoprene. RD deve essere utilizzato in combinazione con 4020 se l'uso richiede resistenza all'ozono e resistenza alla fatica da flessione. - Protezione resistenza all'ossigeno: 0,5-3,0 phr RD - protezione antidegradazione generale: 0,5-1,0 phr RD+1,0 phr 4020 - protezione ad alte prestazioni: 1,0-2,0 phr RD+1,0-3,0 phr 4020 - utilizzando RD in EPDM vulcanizzato perossido e I compound NBR possono ottenere un'eccellente resistenza al calore, con leggero impatto sulla densità di reticolazione. Il dosaggio tipico di RD in questa applicazione è compreso tra 0,25 e 2,0 parti. - Nell'applicazione del lattice, è possibile utilizzare la dispersione in polvere RD se è consentita una leggera colorazione e la quantità di base secca è compresa tra 0,5 e 2,0 phr.